“在开发高端数控机床的关键技术上，比如说高速、高精运动控制技术，动态、热态综合补偿技术，多轴联动和复合加工技术，智能化控制技术，高精度直驱技术及可靠性技术等等，综合起来，咱们至少落后了西方国家30年！基础工业的提升，真是难，难，太难了！”
“是吗？”听到陈院士的感慨之后，刘峰略微迟疑了下，打量了这台发动机一眼，认真思忖了片刻之后说道，“我倒是觉得相比起脉冲能量发动机来，高端机床的研制反倒是相对简单一点。”
陈学东：“……”
金东寒：“……”
从某种意义上来讲，敢于放出这种豪言的人，这地球上似乎也只有这家伙一个了。
说出这样的话，其实倒不是刘峰在吹牛b，而是有事实作为依托。
高端机床，尤其是像五轴联动数控机床这样的国之重器，其对比其他中低端机床的优势，无非体现在加工效率和加工精度上而已；而华国这边确实也开发出了自己的五轴联动数控加工中心，但在精度以及机床的寿命上，甚至都不如人家的三轴，更不用说很人家的五轴、七轴相比了。
至于如何解决机床的加工精度和寿命时长，这是一个极端复杂的问题，但对于刘峰来说，他却有两招绝活！
因为，除了机床的设计原因之外，影响机床加工精度和寿命的根本原因，传感技术以及机床材料这两块儿，至少能够占据80！
就比方说曹工在加工“碳帆”的时候，国产五轴联动数控加工中心竟然会因为刀头材料的原因，导致受体材料出现微量的弹性形变。
而这样的弹性形变，在加工其他材料的时候却很少出现，或者出现了也依然在公差允许的范围之内，也怪不得几位老师傅都一直都说是“碳帆”材料的原因了！
毕竟，从表面上看，不就是这么一回事儿吗？
没人发现刀头材料竟然会有如此之大的影响，反而怪罪加工材料不合格。
然而，如果把国产五轴联动数控加工中心的传感技术能够提升一个等级，至少达到传说中七轴联动加工中心的那种程度的话，理论上是完全可以发现这些问题的，然后再针对性地开发适应的刀头，一切就迎刃而解。
一招是发现，一招是从材料上来解决根本问题，对于掌握微观世界的材料学大师刘峰来说，很困难？
因此，当日在606所发生的那一幕……