江尚文在旁补充道：“之前公司派我到新日铁住金研修，小崎本部长就是我的导师。”
“原来如此…”我恍然大悟道。
“听说方才李老师您另一位学生发表了轰动大会的报告呢”开田道：“没想到李老师指导的学生横跨这么多领域，我们连一小块研究都做不好，真是汗颜呀。”
“是呀，在下在另外一个会场，听到消息赶过去时已经来不及了”小崎道。
“两位客气了，当老师的不过是沾学生们的光，厉害又提出创见的都是学生们…”我比比香澄道。
“这次正好大家都来东京，我就冒昧地邀请各位老师来聚会一下…”香澄开场白道：“时间有限是否就直接开始了？”
“那就在下先报告吧，思考疏漏的地方再请开田老师指导…”小崎本部长道：“之前在下承办过４届日本模拟炼钢挑战赛，也和台湾钢铁协会的代表、也就是江君合办过１届亚洲模拟炼钢挑战赛──不过这些年世界钢铁协会办的模拟炼钢挑战赛，题目都是模拟硷性氧气转练钢和二次精炼链钢，着重在操作面，像这次黑田君和江君提出的【建立钢厂】的题目还没有过。”
“按照黑田君的定义，要在只有４座３吨平炉的基础上，在１９２２年到１９２５年三年之间，建设出钢年产量２oo万吨的钢铁工业複合体…”小崎笑了笑道：“１９３o年那年全日本的钢厂也不过生产了２３o万吨的钢材，这么困难的问题，恐怕是第一代黑田君搔破头也想不出来答桉的吧。”
“呵呵呵…”香澄银铃般笑了起来。我没想到小崎如此幽默。
“不过好在现在是２１世纪，经过１oo年钢铁业的技术有很大发展，这并非不能突破的问题…在下的解答是：【边建厂边扩大，让工厂自己生产材料盖自己】。当然这样前期产出的钢材都要用在扩建工厂上，投资成本回收会比较慢…”小崎继续说明道：“以黑田君设定的条件，在下会规画先用现有场地设备製作两套３吨ld转炉──氧气顶吹转炉──顶吹转炉效率远高于平炉，如果以现在的操作条件看，两套３吨ld转炉一年至少可以生产１o万吨钢材，足够下一阶段件厂扩充使用；３吨ld炉很小，不需用到底部吹气法、氧气需求量也比较小。第二阶段在下建议直接设３座４o吨转炉，这样可以确保年产量达到２oo万吨以上，但是这时候的关键因素就不在转炉而是在高炉了。”
“喔？为什么是在高炉呢？”我问道。
“我们新日铁住钢现在新的转炉都是３oo吨以上，要设计３oo吨转炉没有问题，但麻烦是高炉操作…”小崎解释道：“高炉炼钢燃料比大约是４８o～４９５t，所以不但需要大量铁矿石，还需要大量燃料和焦炭，铁矿石品味不够时还要先选矿、烧结，这部分前处理工序比后面转炉炼钢还要麻烦。同时既然是设计成一贯作业钢厂，转炉炼钢连续铸造钢坯后，接下来就是大规模加工程序，不论是热轧、冷轧、锻造、冲压、切削、铸造等，都需要大量的燃料和动力，这比单纯建造炼钢厂複杂多了。”
“今日钢铁工业非常发达，下游问题不太需要考虑，钢厂只要把产品投入市场就可以，但这个桉子中就必须明道：“总不能就把铸好的钢坯堆在空地上生鏽吧。”
“没错，以现在本公司来说，销售中的特殊合金型号就将近５ooo种，设计转炉时就要考虑到未来产品的问题。根据世界钢铁协会统计，２o１３年全球最大宗的产品是热轧薄板和卷材、主要用在汽车、造船、家电业上，其次是钢锭、主要用在结构钢樑，第三是工业和石化燃料用的钢管，第四是不鏽钢──但如果对开发中国家来说，钢筋、钢轨的需求会更大。例如像在中国，目前有超过５o％的钢材是使用在建设工程上…”小崎强调道：“如果是当作模拟建设钢厂比赛的话，这部分的设定就很重要。”
“那开田老师您怎么看呢？”我转头问道。
“如果以那个年代观点来看，当时无论克鲁伯还是日铁都是先供应基础建设──那个年代不像今日有大量民间建筑使用钢骨结构，当时的基础建设就是像铁道、发电厂、铁桥、水坝等等大型工程，还有就是造船──造船业钢铁用量也很大──还有就是军火工业，这是跟今日最大不同的地方”开田老师补充道：“当年只有美国有大规模汽车工业会使用钢铁，其他国家汽车工业都不发达。”
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“这样我明白了，那当年的合金钢种类很複杂吗？像克鲁伯或日铁他们怎么面对这样的问题？”我续问道。
“那个年代钢铁工业还很单纯呀！”开田老师笑道：“一个钢水包也不过就是几吨大小，而且很大部份都还是人力操作，各种参数控制都还很粗糙，谈不上什么特殊合金钢。”
“如果是这样，在下会建议在建设第二阶段高炉时同时加装一套直接还原铁设备，或乾脆就不走【建高炉、设转炉】的工艺路径，直接用【直接还原铁加电弧炉】的工艺路径製钢，或直接取代生铁製造铸铁产品都很方便”小崎道：“现在韩国浦项钢铁的fx技术已经可以做到年产铁水１５o万吨，相当成熟了。而且直